Automatick?
plnička kapsl?
KDF-6 je
určena k plněn?
tvrdých
želatinových
kapsl?
pr?#353;kovými
hmotami a
granulemi. Stroj
umožňuje i
kombinovan?
plněn? např. 2
druhy granul?a
jeden druh
pr?#353;ku do jedn?
kapsle. Stroj se
vyznačuje
extrémně dlouhou
životnost?
spolehlivost?a
nejvyšš?
přesnost?
plněných dávek.
Lze jím plnit
širok?spektrum
kapsl?všech
velikost?od
různých výrobců
se zárukou
dokonalého
naplněn?a
uzavřen?všech
kapsl?
Základn?
popis:
Rám stroje a zakrytován?jsou vyrobeny z nerezov?oceli SUS 304.
Všechny části
stroje
přicházejíc?do
kontaktu z
plněným
produktem jsou
vyrobeny z
nerezov?oceli
SUS 316.
Většina dílů
stroje je
vyráběna na
číslicově
řízených CNC
obráběcích
automatech.
Všechny díly
jsou
standardizovan?
a snadno
vyměniteln?
Stroj pln?6
kapsl?v jeden
okamžik.
Jednotliv?
operace (orientace,
otevřen?kapsl?
plněn? uzavřen?
vysunován?
hotových kapsl?
jsou prováděny
postupně v osmi
(volitelně až v
deseti)
pracovních
stanicích.
Speciáln?
systém
spirálového
nuceného plněn?
zabudovan?v
pr?#353;kovém
zásobníku
zajišťuje
plynul?přísun
plněného
produktu.
Systém
zdvojeného
otevírán?
vstupních kapsl?
je zárukou
otevřen?všech
kapsl?
Systém
elektronick?
ochrany
zabraňuje
poškozen?stroje.
Stroj se
automaticky
vypne v případě
kolize.
Elektronick?
systém detekce
správného chodu
jednotlivých
operac?zastav?
stroj v okamžiku,
kdy se nedostáv?
kapsl?nebo
pr?#353;ku, v
případě
přet?#382;en?stroje
nebo pokud dojde
k otevřen?
některého z
bezpečnostních
krytů.
Automatick?
vakuov?
odvzdušňován?
plněného pr?#353;ku
v dávkovacích
tryskách
umožňuje
dosahovat přesn?
požadovan?váhy
naplněných
kapsl?
Exkluzivn?
systém
dávkovacích
trysek zaručuje,
že nedojde ke
zvyšován?
teploty plněného
pr?#353;ku během
plněn?
Nastaviteln?
kompresn?písty
v dávkovacích
tryskách
umožňuj?měnit
objem plněného
produktu bez
nutnosti
přídavných
měrových dílů.
Stroj lze
snadno a rychle
bez speciálních
nástrojů pomoc?
výměny sady
měrových dílů
přestavit na
jinou velikost
kapsl?
Sled operac?a popis jednotlivých pracovních stanic
 1. V pracovn?stanici č. 1. docház?k seřazen?a orientaci kapsl? kter?jsou přiváděny ze zásobníku. Orientovan?kapsle jsou následně vakuově otevřeny při průchodu otevírac?formou. Spodn?díl kapsle (tělo - část kapsle s menším průměrem) se dostane do spodn?matrice, horn?díl kapsle (uzávěr - část kapsle s větším průměrem) zůstane v horn?matrici.
 2. Ve druh?stanici jsou tělo a uzávěr již otevřených kapsl?pomoc?vakua dokonale usazeny do matric, rovněž zde docház?k případnému otevřen?kapsl? kter?se nepodařilo otevřít v prvn?stanici.
 3. Třet?stanice odstraňuje z matrice případně se vyskytujíc?defektn?kapsle, kter?nelze otevřít.
4. a 5. Stanice 4 a 5 jsou rezervovány pro voliteln?plněn?pelet a granul?
 6. V šest?stanici probíh?samotn?plněn?pr?#353;kového produktu do spodního dílu (těla) otevřených kapsl? Sada šesti dávkovacích trysek se ponoř?do zásobníku s pr?#353;kem a pomoc?kompresních pístů je sloupec pr?#353;ku v tryskách stlačen na kuželovit?segment požadovaného objemu. V dalším kroku se sada trysek vynoř?ze zásobníku a pr?#353;kov?segmenty jsou vytlačeny pomoc?pístů z dávkovacích trysek do šesti spodních dílů kapsl?ve spodn?matrici.
 7. Pokud se v některém otvoru matrice nenacház?kapsle, jelikož byla jako defektn?ve stanici č. 3 z matrice odstraněna, pr?#353;ek z dávkovac?trysky propadne skrz prázdn?otvor v matrici zpět do pr?#353;kového zásobníku.
 8. V osm?stanici jsou naplněn?spodn?díly (těla) kapsl?opět spojeny se svými horními protějšky pomoc?sady spodních a horních uzavíracích trnů.
 9. V předposledn? devát?stanici, jsou hotov?naplněn?kapsle pomoc?vysunovacích trnů a tlakového vzduchu vysunuty z matrice na skluz. Odtud mohou být kapsle vedeny k dalšímu zpracován?jako jsou např. leštěn?povrchu kapsl?- viz Leštička kapsl?KDP-1, optick?výstupn?kontrola - viz Inspekčn?stroj KDI-1, počítán?a dávkován?kapsl?- viz Počítačka tablet a kapsl?KDC-101, balen?kapsl?do blistrů - viz Blistrov?balička tablet a kapsl?KDB-120, balen?blistrů do kartonů - viz Kartonovačka Compact 3 apod.
 10. V posledn? desát?stanici, jsou před dalším cyklem matrice pomoc?vývěvy očištěny od zbytkového pr?#353;ku.
Technick?parametry:
Kapacita: Max. 40.000 ks/hod
El. zdroj: 3x230/400V, 50Hz
Příkon: 3.6 kW
Rozměry: 124 x 107 x 215 cm (D x Š x V)
Čist?hmotnost: 1.000 kg
Hrub?hmotnost: 1.350 kg
STANDARDN?VYBAVEN?
Skř?#328; z nerez oceli
Dveře (tvrzen?sklo tloušťky 8 mm) s bezpečnostními spínači - při otevřen?kterýchkoliv dveř?se stroj zastav?
4 kola pro transport stroje, 4 antivibračn?nohy
18. litrov?nerezov?(SUS 304) násypka na kapsle
Zařízen?pro automatick?orientován?kapsl?br>
Karusel s 10 pracovními místy
Systém pro vakuov?rozdělován?kapsl?- 2 stanice
Zařízen?pro sbírán?nerozdělených kapsl?br>
6 nerezových (SS 316) dávkovacích válců s písty - možnost nastaven?různých objemů dávky
Zařízen?pro uzavírán?kapsl?br>
Zařízen?pro vysunován?naplněných a uzavřených kapsl?br>
Systém pro čištěn?pracovn?stanice po každém cyklu
Hlavn?motor o výkonu 0,7 kW s nastavitelnými ot?#269;kami
Zařízen?pro plněn?pr?#353;ku s 15 litrovou nerezovou násypkou (SUS 316)
Míchac?zařízen?pro plněn?pr?#353;ek vybaven?motorem o výkonu 0,2 kW s nastavitelnými ot?#269;kami - přizpůsoben?vlastnostem plněného pr?#353;ku
Kontrola dostatečn?hladiny pr?#353;ku v násypce
Elektronick?řídíc?jednotka:
- Nerezov?skř?#328;
- Digitáln?display
- Elektronick?ochrana proti zahlcen?stroje
- Výměnn?PC desky
- Tlačítko pro nouzov?vypnut?stroje
- Automatick?odpojen?od elektrického zdroje při otevřen?dveř?jednotky
Kolo ručního pohonu:
- Umožňuje provádět zkušebn?provoz stroje při ručním pohonu
Měrov?díly pro jednu velikost kapsl?br>
Sada n?#345;ad?br>
Sada náhradních dílů na dobu jednoho roku
Vakuov?pumpa o výkonu 1,5 kW
Vysavač - 1kW
NADSTANDARDN?VYBAVEN?
Měrov?díly pro jinou velikost kapsl?
Plnic?jednotka pro granule 
Zařízen?na fináln?úpravu povrchu kapsl?(leštěn? typ KDP 1
Sada náhradních dílů na dobu 2 let
|
|
|
|
|
